JT-CFCH-32S18噴塑伺服升降往復機和JT-CFWH-32型相比，最大區別是電機選擇了1.8KW的定制伺服電機，控制系統選擇了7寸觸摸屏控制，其程序一體行業定制，具有控制精度更高、低速運行穩定性更好、矩頻特性更佳、可同時架四把噴槍、操作更簡單、非標定制化更高等優勢，其尺寸為：700*700*3200，有效行程：最低點700(㎜)最高點2700(mm)。
九通JT-CFCH-32S18噴塑伺服升降往復機具有控制精準、操作簡單便捷、穩定性強、自動噴涂、效率更高、變頻可調、粉層均勻、上粉率高等優勢，并提供現場勘查、方案設計、設備生產、上門安裝、售后服務、非標定制等服務，切實客戶實際需求，讓客戶買的放心，用的舒心！
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1.JT-CFCH-32S18 噴塑伺服升降往復機 產品優勢
結構簡單美觀，操作簡單，堅固耐用，頂部和底部安全極性保護開關
高穩定性，采用1.8kw伺服電機、椒星蝸輪減速機、進口聚氨酯滑輪、7寸觸摸屏控制系統，確保設備整體穩定性
工作效率高，替代人工噴粉，可同時架四把噴槍，速度范圍0-100m/min，可承受持續不間斷的工作需求
涂層質量好，厚度粉層均勻，在提高產品質量的同時大大節約涂料
智能化程度高，采用7寸觸摸屏控制，所見即可得，降低操作難度；程序一體行業定制，滿足客戶客制化需求
適用范圍廣，可應用于各種復雜環境和高工藝參數的噴涂
2.公司優勢
集現場勘測、設計、生產、安裝、售后一站式服務
10+年行業經驗，案例眾多，免費設計非標解決方案
誠信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項目
合同質保金、質保2年，我們有信心
主要應用于五金家電、電器、燈飾、醫療器械、自行車、三輪車、汽車零部件、鋁型材、大型裝載機、農機類、貨架護欄、控制柜、空調外殼、風扇網罩、衛星天線、防腐管道、隔離柵、天花扣板、煤氣罐、氧氣瓶類等的表面自動往復噴粉。
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JT-CFCH-32S18噴塑伺服升降往復機主要由機身、電機、減速機、高速導軌、拖鏈、噴槍、控制系統等組成。
加寬加厚金屬板材，承重強，堅固耐用；整機噴塑，顏色可按客戶需要定制，并帶有塔克履帶收放管線 |  |
 | JT-CFCH-32S18噴塑伺服升降往復機垂直電機采用1.8kw伺服電機，噪聲低，振動小，起動轉矩大，運行安全可靠，安裝使用方便、節能環保、維護方便。 |
采用采用1比10椒星蝸輪減速機，具有間隙小、效率高、速比大、壽命長、振動低、低噪音、低溫升、外觀美、結構輕小、安裝方便、定位等特點,適用于交流伺服馬達、直流伺服馬達減速傳動。 |  |
 | 傳動性能穩定，高性能原材料，硬度高、啟動阻力小、滾輪耐磨、防滑性能穩定、靜音,好動態性能及抗沖擊性，高耐磨性，內生熱低，耐高溫性佳等。 |
每臺升降機包含1根120cm長槍桿，4根60cm小槍桿。噴槍為非標準件，管長2m內可定制。多種噴涂角度，可滿足各種死角或無法觸及之地的噴涂，如45°、90°、0°噴。噴嘴不銹鋼材質，耐磨損、耐腐蝕、不變形、不彎曲，使用壽命更長，口徑0.5-1.8mm可定制。 |  |
 | 增強尼龍拖鏈，具有高的壓力和抗拉負荷，良好的韌性、高彈性、耐磨性、阻燃性。高低溫時性能穩定，耐油、鹽并有一定的耐酸、耐堿能力；運行最高速度可達5m/s,最高加速可達5m/s2。 在正常架空使用情況下，可達500萬往復運動次數。 |
控制系統選用采用7寸觸摸屏控制，程序一體行業定制，可實現多任務和多線程性作業。多點觸控、精準觸控、操作便捷；工業級CPU，可降低故障率，提升使用壽命，阻斷電磁干擾，無懼高低溫；無風扇設計，全天24小時穩定運行。 |  |
| 序號 | 項目名稱 | 參數/規格 |
|---|---|---|
| 1 | 升降機垂直電機 | 1.8KW定制伺服電機 |
| 2 | 減速機 | 1比10椒星蝸輪減速機 |
| 3 | 運動部分 | 60×80進口聚氨酯滑輪 |
| 4 | 控制系統 | 7寸觸摸屏控制，程序一體行業定制 |
| 5 | 升降機 | 200KG |
| 6 | 升降桿 | 負載25kg |
| 7 | 速度范圍 | 0-100m/min |
| 8 | 輸入電壓 | AC220V |
| 9 | 環境濕度 | 0°---60° |
| 10 | 加速度 | 1m/sec |
| 11 | 噴槍 | 1根1米長槍桿，4根60cm小槍桿，可架四把噴槍 |
| 12 | 質保 | 一年 |
備注：往復機因是電子產品，使用前需良好接地，不能與噴槍接一根地線
備注：設備尺寸 均為參考，可以根據客戶產品尺寸設計制作。
如想量身定制 ，可加微信咨詢：
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我公司負責對JT-CFCH-32S18噴塑伺服升降往復機的操作、維護人員進行現場陪產培訓，時間為1周。培訓的相關人員將具備如下技能：
1.掌握設備的機械和電氣的日常保養、維修
2. 使操作者能夠熟悉機器各種技術性能，安全生產注意事項等內容，使之達到獨立操作、編程、保養和維修的水平。
3. 能夠熟練操作機器，掌握基本編程方法；
4. 掌握機器工藝參數的設定和調整。
5. 掌握機器的日常保養和一般故障的修理排除。
6. 了解控制系統原理和PLC程序。
1、設備出廠前，由賣方通知買方進行出廠前預驗收。
2、終驗收：終驗收在設備試生產達到合同中規定的設計能力，投運一周后即進行終驗收。
1. 系統保質期為12個月，自最終用戶驗收合格之日起算。保修期內由于產品質量問題所造成的故障，由賣方負責免費維修或更換零部件。
2.在質量保證期內，所有因設備質量問題造成的設備故障或零件損壞，賣方均給予免費維修或更換，且在接到買方故障通知后4小時內給予答復解決方式，必要時盡量在24小時內到達現場。
3.質量保證期滿后，賣方有義務負責產品的終身有償服務，優惠提供零部件。
